5 riscuri ascunse pe care temperaturile ridicate le creează în industrie și cum le poți identifica înainte de apariția defecțiunilor

Vara aduce provocări nu doar pentru oameni, ci și pentru echipamentele și instalațiile industriale. Temperaturile ridicate, funcționarea continuă a utilajelor și consumul crescut de energie pot accelera uzura componentelor și pot favoriza apariția unor defecțiuni costisitoare.

De cele mai multe ori, aceste probleme nu apar brusc. Ele evoluează în timp, iar primele semne sunt invizibile cu ochiul liber. Din acest motiv, tot mai multe companii aleg soluții de mentenanță predictivă, care permit identificarea defectelor înainte ca acestea să conducă la opriri neplanificate ale producției sau la avarii majore.

Iată cinci dintre cele mai frecvente riscuri care apar în sezonul cald și tehnologiile care pot ajuta la prevenirea lor.

1. Supraîncălzirea instalațiilor și echipamentelor electrice

Tablourile electrice, conexiunile, siguranțele și întrerupătoarele sunt solicitate mai intens în perioadele cu temperaturi ridicate. Un contact imperfect sau o conexiune slăbită poate genera rezistență electrică, iar aceasta produce căldură excesivă.

În timp, temperaturile ridicate pot deteriora izolația, pot reduce durata de viață a componentelor și pot provoca întreruperi neplanificate ale instalației.

Camerele de termoviziune FLIR  permit identificarea rapidă a acestor puncte fierbinți fără oprirea echipamentelor. O diferență de temperatură între două componente similare reprezintă adesea primul indiciu al unei probleme care necesită intervenție.

Aceste echipamente sunt utilizate în inspecțiile preventive ale instalațiilor electrice, centrelor de distribuție, motoarelor electrice și tablourilor de comandă.

2. Pierderile de aer comprimat-costuri invizibile care cresc în fiecare zi

Aerul comprimat este una dintre cele mai costisitoare utilități din industrie. Chiar și o scurgere de dimensiuni reduse poate genera pierderi semnificative de energie pe parcursul unui an.

Problema este că majoritatea acestor scurgeri nu pot fi identificate cu urechea, mai ales într-un mediu industrial zgomotos.

Camerele cu ultrasunete FLIR utilizează o matrice de microfoane pentru a detecta ultrasunetele generate de scurgerile de aer comprimat, scurgerile de gaze sub presiune, descărcările parțiale și alte anomalii. Acestea generează o imagine acustică ce permite localizarea rapidă a sursei problemei, contribuind la reducerea timpului de inspecție și la creșterea eficienței activităților de mentenanță predictivă.

3. Solicitarea excesivă a sistemelor HVAC și de refrigerare

În sezonul cald, sistemele de climatizare și refrigerare funcționează aproape permanent. Compresoarele, ventilatoarele și schimbătoarele de căldură sunt supuse unui efort suplimentar, iar eficiența lor poate scădea dacă nu sunt întreținute corespunzător.

O inspecție termografică poate evidenția rapid componente supraîncălzite, schimbătoare de căldură colmatate, distribuții neuniforme ale temperaturii sau alte probleme care pot afecta performanța sistemului.

Detectarea acestor anomalii înainte de apariția unei defecțiuni contribuie la reducerea consumului energetic și la menținerea condițiilor optime de funcționare.

4. Supraîncălzirea utilajelor aflate în funcționare

Motoarele electrice, rulmenții, pompele și reductoarele sunt componente esențiale în majoritatea proceselor industriale. Temperaturile ridicate din sezonul cald pot accelera uzura acestora, mai ales atunci când funcționează în regim continuu.

Monitorizarea temperaturii cu ajutorul termoviziunii permite identificarea din timp a rulmenților uzați, a dezechilibrelor mecanice sau a problemelor de lubrifiere, fără oprirea procesului tehnologic.

Astfel, intervențiile pot fi planificate înainte ca defectele să afecteze producția.

5. Detectarea timpurie a descărcărilor parțiale

Descărcările parțiale reprezintă unul dintre primele semne ale degradării sistemului de izolație în echipamentele electrice de medie și înaltă tensiune.

Dacă nu sunt detectate la timp, acestea pot conduce la defectarea echipamentelor, opriri neplanificate și întreruperi costisitoare ale alimentării cu energie electrică.

Camerele acustice FLIR detectează ultrasunetele generate de descărcările parțiale și permit localizarea rapidă a sursei acestora de la distanță, fără contact direct cu instalația și fără întreruperea funcționării echipamentelor. Această metodă contribuie la creșterea siguranței personalului, reducerea riscului de avarii și optimizarea mentenanței preventive.

Mentenanța predictivă începe cu identificarea problemelor înainte ca acestea să devină critice

În industrie, cele mai costisitoare defecțiuni sunt, de cele mai multe ori, cele care puteau fi prevenite.

Termoviziunea și imagistica acustică oferă informații esențiale despre starea echipamentelor, permițând echipelor de mentenanță să intervină înainte ca o anomalie să se transforme într-o oprire neplanificată.

La ARC Brașov, specialiștii vă pot ajuta să identificați soluția FLIR potrivită aplicației dumneavoastră, fie că este vorba despre inspecția instalațiilor electrice, monitorizarea echipamentelor mecanice, detectarea scurgerilor de aer comprimat sau identificarea descărcărilor parțiale.

Investiția într-o soluție de mentenanță predictivă înseamnă mai puține opriri neplanificate, costuri de întreținere reduse și o durată de viață mai mare a echipamentelor critice.

1. Ce este mentenanța predictivă și de ce este importantă în sezonul cald?

Mentenanța predictivă este o metodă de monitorizare a stării echipamentelor care permite identificarea timpurie a defectelor, înainte ca acestea să provoace opriri neplanificate sau avarii costisitoare. În sezonul cald, temperaturile ridicate pot accelera uzura componentelor, ceea ce face ca inspecțiile preventive să fie și mai importante.

2. Cum ajută camerele de termoviziune la identificarea defectelor?

Camerele de termoviziune detectează diferențele de temperatură ale echipamentelor și instalațiilor. Acestea permit identificarea punctelor fierbinți, a conexiunilor electrice defectuoase, a componentelor supraîncălzite sau a altor anomalii, fără oprirea procesului de producție.

3. Ce defecte pot identifica camerele cu ultrasunete FLIR?

Camerele cu ultrasunete FLIR pot localiza rapid scurgerile de aer comprimat, scurgerile de gaze sub presiune, descărcările parțiale din instalațiile electrice și alte anomalii care generează ultrasunete. Acestea contribuie la reducerea timpului de inspecție și la optimizarea activităților de mentenanță.

4. De ce sunt periculoase descărcările parțiale?

Descărcările parțiale reprezintă un semn timpuriu al degradării sistemului de izolație al echipamentelor electrice. Dacă nu sunt detectate la timp, acestea pot conduce la defectarea echipamentelor, întreruperi ale alimentării cu energie electrică și costuri ridicate de reparație.

5. Ce beneficii oferă utilizarea camerelor de termoviziune și a camerelor cu ultrasunete în industrie?

Utilizarea acestor tehnologii contribuie la identificarea rapidă a defectelor, reducerea costurilor de mentenanță, prevenirea opririlor neplanificate, creșterea siguranței personalului și prelungirea duratei de viață a echipamentelor industriale.