Combinarea tehnologiilor precum termografia și ultrasunetele oferă soluții avansate pentru monitorizarea și diagnosticarea echipamentelor industriale. Cu echipamentele de testare și software-ul de inspecție oferă informații valoroase despre starea echipamentelor din întreaga facilitate de producție.

Această abordare permite monitorizare eficientă, detectarea rapidă a problemelor și luarea deciziilor bazate pe date.

Producătorii care concurează la nivel global se confruntă cu o provocare constantă: operarea sigură și eficientă, cu minim de întreruperi. Pentru a reuși, trebuie să mențină producția activă non-stop, fără defecțiuni neplanificate.

Programele de întreținere predictivă sunt esențiale pentru atingerea acestui scop, însă acestea impun o responsabilitate semnificativă asupra echipelor de mentenanță. Prin urmare, dotarea acestor echipe cu instrumentele potrivite și instruirea adecvată contribuie semnificativ la asigurarea succesului.

„Ascuns” nu înseamnă întotdeauna invizibil. Uneori, înseamnă doar blocarea vederii de un obstacol, cum ar fi ușa unui panou electric.
Ferestrele cu infraroșu (IR), echipate cu lentile speciale care permit trecerea radiației IR, ajută echipele de mentenanță să inspecteze în siguranță echipamentele electrice sub tensiune.

Vizualizarea problemei te ajută să o rezolvi

Multe dintre cele mai grave probleme ale echipamentelor dintr-o facilitate de producție rămân ascunse până când este prea târziu. Uneori, un motor supraîncălzit sau cu vibrații excesive poate fi singurul indiciu al unei defecțiuni.

Camerele de termoviziune permit detectarea conductorilor supraîncălziți și a componentelor aflate în prag de cedare. Astfel, echipele de mentenanță pot interveni rapid.

Această tehnologie ajută la identificarea proactivă a problemelor, contribuind la siguranța muncii și reducerea timpilor de nefuncționare neplanificați.

Monitorizarea termică a echipamentelor este o necesitate strategică

O defecțiune a echipamentelor, mai ales în sistemul electric al unei fabrici, poate pune în pericol angajații, genera costuri uriașe pentru înlocuiri și provoca pierderi financiare din oprirea producției.Camerele de termoviziune sunt recomandate ca soluția cea mai sigură și eficientă.

Sistemele se supraîncălzesc înainte de a ceda, iar metodele tradiționale, precum termometrele IR și senzorii fixați, oferă doar măsurători punctuale. Dacă nu detectează exact zona fierbinte, problemele critice pot fi ratate, ducând la opriri neplanificate și pierderi financiare.

Monitorizarea termică a echipamentelor este o necesitate strategică

Un avantaj major al camerelor de termoviziune este câmpul vizual larg, care permite scanarea rapidă a unor zone extinse și a mai multor componente simultan. Operatorii pot inspecta rapid panouri electrice sau motoare, detectând semne de supraîncălzire.

Camerele cu ultrasunete sunt instrumente puternice și non-invazive pentru monitorizarea echipamentelor electrice și mecanice. Echipate cu microfoane de înaltă sensibilitate, detectează sunete de frecvență înaltă, indicând pierderi de aer.

Aceste dispozitive pot identifica pierderi din sistemele de aer comprimat sau scurgeri de gaze sub presiune din conductele industriale, sunete care depășesc limita audibilității umane.

Tehnologia acustică face sunetele invizibile vizibile, ajutând la localizarea exactă a scurgerilor. Echipamentele avansate, dotate cu software inteligent, detectează pierderile și estimează economiile de energie obținute prin reparații.

Folosite pentru detectarea pierderilor de aer comprimat și vid, camerele cu ultrasunete identifică și pierderi de gaze industriale precum CO₂, heliu, amoniac sau hidrogen. Sunt utile și pentru testarea recipientelor sigilate în transport maritim și pentru detectarea pierderilor de abur în sistemele de încălzire și producție de energie.

Seria FLIR Si-Series include camere de imagistică acustică cu 124 de microfoane, capabile să detecteze sunete slabe de la distanță. Cu inteligență artificială integrată, acestea identifică precis scurgeri, descărcări electrice parțiale și defecțiuni mecanice, eliminând zgomotul de fond.

Beneficiile utilizării în industrie

• Eficiență îmbunătățită – Localizarea rapidă a pierderilor reduce timpul de diagnosticare și reparații.
• Reducerea costurilor – Identificarea pierderilor de aer comprimat și gaze ajută companiile să economisească energie și să reducă cheltuielile operaționale.
• Mentenanță predictivă – Permite detectarea timpurie a defecțiunilor mecanice, prevenind opririle neplanificate și costisitoare.
• Siguranță crescută – Identificarea rapidă a scurgerilor de gaze periculoase contribuie la protejarea personalului și a mediului înconjurător.

Imagistica acustică pentru diagnosticarea defectelor mecanice

Imagistica acustică este o tehnologie inovatoare care permite detectarea, localizarea și analiza defectelor mecanice prin sunet. Aceasta joacă un rol esențial în mentenanța preventivă, oferind posibilitatea de a identifica din timp anomaliile, înainte ca acestea să provoace defecțiuni majore.

Imagistica acustică pentru diagnosticarea defectelor mecanice

Prin identificarea exactă a defectelor, imagistica acustică elimă necesitatea inspecțiilor manuale complexe și demontarea inutilă, economisind timp și costuri de muncă. În plus, detectarea timpurie previne avariile critice, prelungind durata de viață a echipamentelor și optimizând eficiența operațională.

Această tehnologie nu doar că simplifică întreținerea echipamentelor, dar contribuie și la reducerea costurilor și riscurilor asociate defecțiunilor mecanice, devenind un instrument indispensabil pentru orice industrie.

© all rights reseved to Teledyne FLIR

Tel: 0268-472 577

Discuta cu specialiștii noștri despre aplicațiile la care poți folosi aceste produse ofertare@arc.ro